Pateicoties to izcilajām vieglajām īpašībām, augstajai izturībai un izturībai pret koroziju,titāna apstrādātas detaļastiek atrasts arvien plašāks pielietojums augstākās klases ražošanā,{0}}izmantojot materiālu dizainu un procesu optimizāciju.
Šodien izpētīsim dažus galvenos faktus par titāna apstrādātajām daļām.
I. Titāna mehāniski apstrādātu detaļu fizikālās īpašības
1. Vieglas priekšrocības
Ar blīvumu 4,51 g/cm³-tikai 57% no tērauda-titāna var lepoties ar augstāko īpatnējo izturību starp rūpnieciskajiem sakausējumiem, tāpēc tas ir ideāli piemērots lietojumiem, kuros nepieciešams samazināt svaru, piemēram, aviācijā un plaša patēriņa elektronikā.
Tipiski lietojumi: titāna sakausējumi veido 15% no C919 lidmašīnas materiālu sastāva, un titāna sakausējuma vidējo kadru izmantošana salokāmos viedtālruņos samazina svaru par 30%.
2. Zema siltumvadītspēja: ja siltumvadītspēja ir tikai viena -piektdaļa no tērauda siltuma vadītspējas, apstrādes laikā ir tendence uzkrāties, izraisot instrumenta pārkaršanu, kuras mazināšanai nepieciešama augsta spiediena dzesēšanas tehnoloģija.
II. Mehāniskās īpašības
1. Augsta izturība un stingrība
Stiepes izturība svārstās no 686 līdz 1176 MPa. Augstā temperatūrā (550–600 grādi) šie sakausējumi saglabā šļūdes izturību, kas pārsniedz 300 MPa.
Lieliska veiktspēja zemā{0}}temperatūra: piemērota ekstremālām vidēm, piemēram, šķidrā ūdeņraža uzglabāšanas tvertnēm.
2. Zems elastības modulis: Elastības modulis ir aptuveni 1,078 × 10⁴–1,176 × 10⁴ MPa, kas ir uz pusi mazāks nekā tēraudam. Tas padara plānās -sienu detaļas pakļautas deformācijai apstrādes laikā, kas prasa optimizētu iespīlēšanas stingrību.
III. Vides pielāgošanās spēja
1. Izturība pret koroziju: virsmas oksīda plēve paši{1}}labojas oksidējošā vidē; tā izturība pret jūras ūdens un skābes miglas koroziju pārspēj nerūsējošā tērauda izturību; ūdeņraža kurināmā elementu bipolāro plākšņu ūdeņraža caurlaidība ir<1×10⁻¹² cm²/s.
2. Temperatūras izturība: ilgstoši iztur temperatūru līdz 600 grādiem un īslaicīgi var izturēt ekstremālos apstākļus līdz 2000 grādiem.
3. Izturība pret ūdeņraža trauslumu: sakausējumiem, piemēram, Ti-0,2Pd, ir izcila izturība pret ūdeņraža caurlaidību kodolreaktora dzesēšanas šķidrumos, novēršot trauslumu.
IV. Apstrādes raksturojums
1. Apstrādes izaicinājumi
Augsta ķīmiskā reaktivitāte izraisa līmes nodilumu ar griezējinstrumentiem; Jāizmanto YG- tipa cementēta karbīda instrumenti, un griešanas ātrumam jābūt zem 60 m/min.
Būtiska darba rūdīšanas tendence; slāņveida apstrādes stratēģija var samazināt virsmas atlikušos spriegumus.
2. Plastmasas deformācijas raksturojums: virs fāzes transformācijas punkta jāveic karstā apstrāde; aukstā apstrādei nepieciešama starpslāņu atkausēšana, lai novērstu atlikušos spriegumus.
E{0}}pasts:garychen3215@hotmail.com
Adrese: Nr.35, Baoti Rd, Baoji pilsēta, Shaanxi province, Ķīna
Kontaktpersona: Gerijs Čens
Tālrunis: +86-917-8883215
Mobilais/WhatsApp: +86 13092900605
